小型復合肥生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程通�？煞譃椋涸�料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝。

　　小型復合肥生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品特點(diǎn)該設備投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟效益好。成套設備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩定，運行可靠維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類(lèi)型(包括有機肥、無(wú)機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀士，碳銨系列復混肥造粒，填補了國內空白，居國內領(lǐng)先水平。

　　小型復合肥生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程

　　1、原料配料： 尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據市場(chǎng)需求和各地土壤檢測結果)。

　　2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

　　3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機)。

　　4、顆粒烘干：將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

　　5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

　　6、顆粒分級：將冷卻過(guò)后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。

　　7、成品薄膜：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

　　8、成品包裝：將包過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

　　河南通達重工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)研究，制造有機肥和復合肥設備的環(huán)保型高新技術(shù)企業(yè)，有著(zhù)三十余年的機械加工史。公司位于鄭州西龍港開(kāi)發(fā)區，占地面積136畝，建有標準化重型工業(yè)廠(chǎng)房60000平方米。通達重工引進(jìn)了國際先進(jìn)的大中型金加工設備，其中加工中心10臺，激光切割機3臺，各類(lèi)設備總計100多臺。我公司嚴格執行ISO9001-2000質(zhì)量體系認證，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展提供了強有力的保障。