氨基酸水溶肥的生產(chǎn)過(guò)程需要一系列專(zhuān)業(yè)的機器設備來(lái)確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是一些主要的氨基酸水溶肥機器設備及其功能：

　　1. 原料處理設備

　　原料儲存罐：用于儲存生產(chǎn)所需的原料，如氨基酸、氮、磷、鉀等營(yíng)養元素。

　　輸送設備：如帶式輸送機或螺旋輸送機，用于將原料從儲存罐輸送到后續的生產(chǎn)工藝中。

　　2. 混合與反應設備

　　混合機：如臥式雙螺帶混合機，用于將多種原料均勻混合。這種混合機通過(guò)螺帶在物料內部進(jìn)行三維運動(dòng)，確�；旌暇鶆蚨雀�。

　　反應釜：用于將混合好的原料進(jìn)行化學(xué)反應，形成液體水溶肥。反應釜通常具有加熱、攪拌和冷卻功能，以確保反應過(guò)程的順利進(jìn)行。

　　3. 過(guò)濾與儲存設備

　　過(guò)濾器：用于去除反應后的液體中的雜質(zhì)，確保水溶肥的純凈度。

　　儲液罐：用于儲存過(guò)濾后的液體水溶肥，以便后續進(jìn)行灌裝和包裝。

　　4. 灌裝與包裝設備

　　灌裝機：如稱(chēng)重式灌裝機，用于將液體水溶肥灌裝到指定的容器中，如瓶子或桶中。灌裝機通常具有高精度和高產(chǎn)能的特點(diǎn)。

　　封口機：用于對灌裝好的容器進(jìn)行封口，以防止液體泄漏和污染。

　　包裝線(xiàn)：包括輸送機、裝箱機、封箱機等設備，用于將灌裝好的產(chǎn)品打包成箱，方便運輸和銷(xiāo)售。

　　5. 自動(dòng)化控制系統

　　PLC控制系統：用于對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化控制，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和效率。PLC系統可以根據預設的配方和工藝參數，自動(dòng)完成配料、混合、反應、過(guò)濾、灌裝和包裝等各個(gè)環(huán)節的操作。

　　6. 其他輔助設備

　　除塵系統：在投料和包裝過(guò)程中，為了防止粉塵溢出，需要配備脈沖除塵系統等除塵設備。

　　清洗與消毒設備：定期對生產(chǎn)設備進(jìn)行清洗和消毒，以確保產(chǎn)品的衛生質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的清潔度。

　　氨基酸水溶肥機器設備供應商及價(jià)格

　　以河南通達重工科技有限公司為例，該公司提供的氨基酸水溶肥生產(chǎn)設備價(jià)格范圍從數萬(wàn)元到數十萬(wàn)元不等，具體價(jià)格取決于設備的型號、配置和生產(chǎn)能力等因素。例如，粉劑含氨基酸的水溶肥生產(chǎn)設備價(jià)格約為87000元/套，而液體水溶肥生產(chǎn)線(xiàn)設備的價(jià)格則可能更高一些。

　　請注意，以上信息僅供參考，具體設備的選擇和價(jià)格可能因供應商、市場(chǎng)供需情況等因素而有所不同。在選擇設備時(shí)，建議根據自身的生產(chǎn)需求、預算和實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮。

　　氨基酸水溶肥機器設備推薦河南通達三個(gè)理由

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